본문 바로가기

분류 전체보기

 (194)
기획 요건분석. 고객이 처음 생각해서 요구한 것이 실제 프로그램에 시스템화 최적화 되기 위해서 해야 할 요소들 클라이언트가 처음 던진 요구사항을 들으면 언뜻 명확해 보입니다. "회원가입 기능이 필요해요", "결제 시스템을 추가해주세요", "대시보드에 통계를 보여주세요" 같은 구체적인 요청들 말이죠.하지만 실제 시스템 구축에 들어가면 이야기가 달라집니다. 겉보기에 단순해 보였던 요구사항들이 수십 개의 세부 결정사항으로 분화되고, 예상하지 못했던 복잡한 의존관계들이 드러나기 시작합니다.한 전자상거래 플랫폼 프로젝트에서 클라이언트는 단순히 "장바구니 기능"을 요청했습니다. 그런데 막상 분석해보니 이 한 가지 기능 안에는 품절 상품 처리, 할인 쿠폰 적용 순서, 배송비 계산 로직, 임시 저장 기간, 중복 상품 추가 정책 등 수많은 세부 요소들이 얽혀 있었습니다.표면 아래 숨겨진 복잡성클라이언트의 초기 요구사항과 실제 시..
WMS 관리시스템의 주요 메뉴 및 기능 정의 창고에서 상품이 사라진다면 어떻게 될까요? 단순히 재고 수량의 문제가 아닙니다. 고객에게 배송되지 못한 주문, 예측할 수 없는 손실, 그리고 결국 무너지는 비즈니스의 신뢰까지. 한 이커머스 회사의 물류 담당자는 매일 밤 이런 걱정으로 잠들지 못했다고 합니다.물류창고는 단순한 보관 공간이 아닙니다. 수많은 상품이 들어오고 나가며, 각각의 위치와 상태가 실시간으로 변화하는 살아있는 생태계와 같습니다. 이 복잡한 환경에서 모든 것을 수작업으로 관리한다는 것은 마치 눈을 가리고 퍼즐을 맞추는 것과 같습니다.WMS의 본질적 이해**WMS(Warehouse Management System)**는 창고 내 모든 활동을 체계적으로 관리하는 통합 시스템입니다. 단순한 재고 관리를 넘어 입고부터 출고까지의 전 과정을 최적..
재고관리시스템 > 자재, 제품 등의 SKU 발번체계 및 관리방안 시스템화 지난해 한 중소 제조업체의 재고관리시스템 구축 프로젝트에서 가장 논쟁이 치열했던 부분은 놀랍게도 화면 설계나 데이터베이스 구조가 아니었습니다. 바로 **'상품코드를 어떻게 매길 것인가'**였습니다.사장님은 "A001, A002 이런 식으로 간단하게 하면 되잖아요"라고 말씀하셨고, 생산팀장은 "원자재와 완제품은 구분이 되어야 하는데요"라고 하셨습니다. 창고 담당자는 "보관 위치별로 코드가 나뉘어야 찾기 편해요"라고 주장했습니다.모두가 옳은 말이었지만, 결국 아무도 만족하지 못하는 절충안이 나올 뻔했습니다. 이때 깨달은 것은 SKU 발번체계가 단순한 일련번호가 아니라는 점이었습니다. 이는 기업의 업무 프로세스와 정보 관리 철학이 고스란히 담긴 설계물이었습니다.SKU 발번체계의 본질적 이해Stock Keepi..
출고 시 제품과 반품시제품이 동일여부 체크 시스템화 (바코드, QR코드 등 SKU매칭 등) 쇼핑몰을 운영하다 보면 가끔 이상한 일들이 벌어집니다. 분명히 새 제품을 보냈는데 "중고품이 왔다"는 클레임이 들어오거나, 멀쩡한 제품을 보냈는데 "파손된 상태로 도착했다"는 반품 요청을 받게 되죠.더 당황스러운 경우도 있습니다. 반품으로 돌아온 제품이 애초에 보낸 제품과 전혀 다른 모델이거나, 심지어 다른 브랜드 제품인 경우까지 있으니까요.이런 상황들을 겪으면서 자연스럽게 떠오르는 질문이 있습니다. 과연 우리가 보낸 제품과 돌아온 제품이 정말 같은 제품일까요?보이지 않는 문제의 실체커머스 플랫폼 운영 컨설팅을 하면서 만난 한 의류 쇼핑몰 사례를 떠올려봅니다. 이 업체는 월 반품률이 15%를 넘어서면서 수익성에 심각한 타격을 받고 있었습니다.처음에는 단순히 상품 품질이나 사이즈 문제로 생각했습니다. 하지..
화면설계 : 반품검수 플로우 (출고관리와의 매칭 방안 및 반품검수시 사진 과정 증빙 시스템화) 커머스 서비스에서 가장 복잡하면서도 중요한 영역 중 하나가 바로 반품 프로세스입니다. 단순히 물건이 돌아오는 것이 아니라, 그 과정에서 발생하는 수많은 변수와 이해관계자들의 니즈가 얽혀있죠.일전 한 대형 온라인 쇼핑몰의 반품 시스템 개선 프로젝트에서 흥미로운 현상을 발견했습니다. 고객센터에 접수되는 불만 중 상당 부분이 반품 처리 과정의 불투명성에서 비롯되었습니다."언제 검수가 완료되나요?", "왜 환불이 지연되고 있나요?", "반품 사유가 거부된 이유가 뭔가요?" 같은 질문들이 반복되었습니다. 문제는 단순히 처리 속도가 아니라 과정의 투명성과 신뢰성이었죠.반품검수의 복잡한 현실반품검수는 단순한 업무처럼 보이지만 실제로는 매우 정교한 프로세스입니다. 출고 당시의 상품 상태와 반품된 상품의 상태를 정확히 ..
물류관리시스템 : MRP에 대해서 알아봅시다 물류관리 시스템을 구축하라는 의뢰를 받았을 때, 클라이언트들이 가장 먼저 언급하는 단어 중 하나가 바로 MRP입니다. "MRP 기능이 들어가야 해요"라고 말하지만, 정작 어떤 형태의 MRP가 필요한지는 명확하지 않은 경우가 많습니다.한 중소 제조업체의 물류 시스템 구축 프로젝트에서 이런 일이 있었습니다. 처음에는 "간단한 재고 관리 시스템"만 필요하다고 했던 클라이언트가, 프로젝트가 진행되면서 "생산 계획도 연동되어야 하고, 구매 계획도 자동으로 나와야 한다"고 요구사항을 추가했습니다.결국 우리가 마주한 것은 단순한 재고 관리가 아닌, 복잡한 자재소요계획(MRP) 시스템이었습니다.MRP의 정의와 기본 개념**MRP(Material Requirements Planning)**는 생산 계획을 바탕으로 필요한..
화면설계 > 물류관리시스템 : BOM 관리의 범용적 시스템화 설계방법 제조업체의 정보시스템 담당자와 미팅을 하다 보면 자주 듣는 이야기가 있습니다. "BOM(Bill of Materials) 관리가 너무 복잡해서 시스템화하기가 어렵다"는 것이죠.실제로 BOM은 단순해 보이지만 생각보다 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 하나의 완제품을 만들기 위해 필요한 모든 원자재와 부품의 목록이지만, 여기에는 조립 순서, 소요량, 대체재, 공정별 투입 시점 등 수많은 변수가 얽혀 있습니다.일전 한 자동차 부품 제조업체의 ERP 구축 프로젝트에서 이런 상황이 있었습니다. 클라이언트는 "간단한 BOM 관리만 하면 된다"고 했지만, 실제로 파악해보니 동일한 제품도 고객사별로 다른 사양을 가지고 있었고, 계절별로 원자재 공급업체가 바뀌는 경우도 있었습니다. 더 복잡한 것은 일부 부품의 경우 최소..
물류관리시스템의 숨겨진 복잡성: 조립제품과 완제품이 만드는 차이 주문이 들어왔을 때 창고에서 바로 픽업해서 포장하면 끝일 거라고 생각했던 시절이 있었습니다. 하지만 실제 물류관리시스템을 설계해보면 현실은 그렇게 단순하지 않습니다.한 가전제품 제조업체의 물류시스템 프로젝트에서 흥미로운 상황을 마주했습니다. 클라이언트는 처음에 "일반적인 재고관리 시스템"을 원한다고 했습니다. 하지만 대화를 나누다 보니 그들이 판매하는 제품 중 상당수가 주문 시점에 조립되는 형태였습니다.예를 들어, 맞춤형 홈시어터 시스템의 경우 고객이 선택한 스피커, 앰프, 케이블 조합에 따라 최종 포장 전에 조립과정이 필요했습니다. 이는 단순히 완성된 제품을 픽업하는 것과는 완전히 다른 접근이 필요한 상황이었습니다.조립제품과 완제품: 근본적인 차이점완제품 기반 물류는 상대적으로 직관적입니다. 창고에 완..

티스토리툴바